フラットヘッドヘックスソケットボルトとは何ですか？
フラットヘッドヘックスソケットボルトは、90°の円錐形のヘッドを備えたファスナーです。ネジヘッドは、ワークピース表面に完全に埋め込むことができます。インストール後、それは平坦なままで、突出しません。それは、美しく、ハンジと衝突防止、そして均一な力であるという特徴を持っています。
その頭には六角形の穴があり、六角形のレンチで締めたり除去したりできます。従来のクロススロットカウンターサンクネジよりも高いトルク透過能力を提供し、高強度の留め具に適しています。
フラットヘッドヘックスソケットボルトの構造的特徴
90°円錐頭 - 取り付け後にワークピース表面と洗い流し、美学と安全性が向上します。
六角形駆動 - 強度の強化に適した強力なトルク透過容量。
部分的または完全なスレッドロッド - 異なるアプリケーション要件に適応します（フルスレッドがロック力を強化し、部分的なスレッドは接続の安定性を改善します）。
通常の炭素鋼から高強度合金鋼、ステンレス鋼またはチタン合金まで、さまざまな労働条件を満たすさまざまな材料が用意されています。
オプションの表面処理 - 腐食抵抗と耐摩耗性を改善するために、黒ずみ、電気栄養、ダックロメット、酸化など。
フラットヘッドヘックスソケットボルトのアプリケーションシナリオ
フラットヘッドヘックスソケットボルトは、ヘッドがインストール後にワークピースと洗い流されるため、平坦性、美しさ、強い固定力を必要とするシナリオで広く使用されています。
1。機械装置および工作機械の製造
機器ハウジング、ガイドレールの固定、金型アセンブリなどのシナリオに適用され、表面に突起がないことを確認し、安全上の危険を軽減します。
疲労抵抗を高めるために、12.9グレードの合金鋼の黒ずみ治療を選択します。
2。自動車と鉄道の輸送
自動車シャーシ、ブレーキディスク、シート固定具、その他の部品で使用されています。これらの部品は、高強度で緩めやすいものではありません。
高強度合金鋼ダックロメット処理を使用して、耐食性と耐衝撃性を改善します。
3。金型と精密機器
射出型、型型の型型、CNC工作機械などに適用できます。処理の精度に影響を避けるために、設置後に突出する必要はありません。
42CRMOの表面を選択して、耐摩耗性とサービス寿命を改善します。
4.航空宇宙および電子製品
電子機器ハウジング、ドローンフレーム、航空構造部品など。軽量で信頼性の高い固定ソリューションが必要です。
チタン合金（TC4）PVDコーティングを使用して、重量を減らし、耐食性を改善しながら強度を保証します。
5。木工と家具製造
固体木製の家具、キャビネット、装飾パネルに適しています。表面は設置後に滑らかで、外観に影響しません。
304ステンレス鋼ブラシの研磨を使用して、錆の予防と美しい効果を確保します。
フラットヘッドヘックスソケットボルトの構造的特徴
1。原料の選択
炭素鋼（グレード4.8/グレード8.8/グレード10.9/グレード12.9） - 機械的構造と一般的な機器に適しています。
ステンレス鋼（304/316） - 屋外、化学機器などの腐食防止環境に適しています。
Alloy Steel（42CRMO、SCM435） - 自動車や工作機械などの高強度で耐衝撃性のあるアプリケーションに適しています。
チタン合金（TC4） - 航空宇宙、医療機器などの軽量およびハイエンドアプリケーションに適しています。
2。コールドヘッド
マルチステーションコールドヘディングマシンを使用して1回限りの形成に使用して、ヘッドとロッドの統合を確保し、ボルトの強度を向上させます。
3。ターニングとスレッド
CNC精度ターニングを使用して、頭の角度と寸法耐性を確保します。
スレッドはローリングプロセスを採用して、表面仕上げと疲労抵抗を改善します。
4。熱処理
グレード8.8以上のボルトに適した、強度と靭性を改善するために、クエンチングおよび焼き戻し治療（クエンチング強化）。
耐食性を改善するために、ステンレス鋼ボルトに使用される溶液処理。
5。表面処理
黒ずみ治療： 屋内機器に適した錆耐性を強化します。
亜鉛メッキ（青と白の亜鉛/色の亜鉛/黒亜鉛）： 一般的な腐食要件を備えた機械装置に適しています。
dacromet： 自動車や橋などの長期の屋外環境に適した強力な塩スプレー抵抗。
酸化処理： ボルトの高温と腐食抵抗を改善します。
PVDコーティング（チタン合金用）： 耐摩耗性を高め、摩擦係数を減らします。
6。品質検査
寸法検査： ボルトの長さ、ヘッドアングル、糸の精度。
筋力検査： 引張試験、硬度テスト、ねじれ検査。
表面検査： 塩スプレーテスト、摩耗テスト。
カウンターサンクヘックスソケットボルトの業界標準
ISO 10642-カウンターサンクヘックスソケットボルトの国際標準、指標の寸法と公差を指定します。
GB/T 70.1-中国国家標準、メトリックカウンターサンクヘックスソケットボルトの仕様と性能をカバーしています。
DIN 7991-ドイツの標準、機械および金型産業の高強度兄弟ボルトに適しています。
ANSI/ASME B18.3-アメリカの標準、イギリスの兄弟ボルトに適しています。
適切なカウンターサンクヘックスソケットボルトを選択するにはどうすればよいですか？
1.適切な素材を選択します
通常の機器： 炭素鋼（グレード8.8/グレード10.9）は亜鉛メッキまたは黒くなりました。
高強度の要件： 合金鋼（グレード12.9）クエンチングと焼戻し。
腐食防止要件： 304/316ステンレス鋼の研磨またはダックロメットコーティング。
軽量の要件： チタン合金PVDコーティング。
2。適切な仕様を選択します
Determine the head angle, thread size and length according to ISO 10642 / GB 70.1 / DIN 7991.
さまざまなインストール要件を満たすには、完全なスレッドまたは部分スレッドを選択します。
3.表面処理を決定します
屋内環境： 黒ずみ、電気vanizing。
屋外環境： Dacromet、ElectronicKelメッキ。
高温条件： PVDコーティングまたは酸化処理。
カウンターサンクヘキサゴンソケットボルトは、機械製造、自動車産業、カビ処理、およびその他の分野で、高トルク、平坦な設置、美容と安全の利点を備えた重要な位置を占めています。
選択するときは、強度の要件、環境要因、表面処理方法に基づいて、最高の固定性能と耐久性を確保する必要があります。
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