/ ニュース / 業界ニュース / 小さなボルトでインパクト大! 12.9 グレードのプラグボルトの主な利点 - 業界専門家必読

小さなボルトでインパクト大! 12.9 グレードのプラグボルトの主な利点 - 業界専門家必読

2026-02-06

12.9級ショルダーボルトとは何ですか?

12.9 グレード ショルダーボルト は、シャフト段付きネジまたは内側六角段付きボルトとしても知られ、滑らかな段付きネジ山を備えた高精度ファスナーで、特に高強度で精密な動作用途向けに設計されています。

特長

構造上の特徴

12.9 グレードのプラグボルトは 3 つの重要な部品で構成されています。

ボルト頭: 一般的に、高トルクでの取り付けと取り外しを容易にするために、内部または外部の六角頭で設計されています。

滑らかな肩: 回転部品や摺動部品の安定性を確保するために精密に機械加工されています。

ネジ端: 部分的にネジが切られたデザインを採用し、確実な保持を確保し、耐荷重能力を向上させます。

主な特長

超高強度: 引張強さ 1220MPa 以上の合金鋼 (SCM435 など) で構成されており、高負荷用途での信頼性を確保します。

精度公差: ショルダーの直径、長さ、同軸度は厳密に管理されており、機械部品の正確な位置決めと滑り嵌めが保証されます。

耐摩耗性と耐久性: 表面処理には焼入れ、黒染め、リン酸塩処理、ニッケルメッキなどがあり、耐摩耗性と耐食性を向上させます。

高トルク性能: 高い締め付けトルクに耐えることができ、重機や高動的負荷環境に適しています。

12.9級ショルダーボルトの用途

12.9 グレードのショルダー ボルトは、その高強度、精密加工、動作適応性により、多くの業界、特に高荷重と高精度が要求されるシナリオで広く使用されています。

機械設備

自動機や精密工作機械、生産ライン設備では、部品の支持や摺動にショルダーボルトが使用され、装置のスムーズな動作を確保しています。

スライドレールとガイド機構: 直線運動または回転運動の精度を確保します。

伝送システム: コネクティングロッドやベアリングシートの固定ボルトとして使用され、可動部の摩耗を軽減します。

治具と工具: 位置決めとクランプを固定して生産精度を向上させる治具。

金型の製造

射出成形金型: スライダーやガイドプレート、位置決め機構などに使用され、金型の開閉をスムーズにします。

スタンピング金型: ガイドピンの固定やスライダーの組立に使用し、金型の寿命と精度を向上させます。

自動車産業

12.9 グレードのショルダーボルトは、エンジン、サスペンション システム、ブレーキ システムなどの自動車製造において広く使用されています。

エンジンコンポーネント: ロッカーアーム、コンロッド、バルブ機構を接続し、高速走行時の安定性を確保します。

サスペンションシステム: 高周波の振動や衝撃に耐えるために、ショックアブソーバーとコントロールアーム接続を使用します。

ブレーキシステム: ブレーキキャリパーやスライドレールに使用され、高温耐性と高耐荷重を実現します。

電子機器および自動化機器

ロボットの関節: ロボットアームの正確な位置決めと柔軟な動きを保証するための回転軸として使用されます。

自動組立ライン: スライダや案内装置に使用され、装置の安定性や精度が向上します。

航空宇宙

飛行制御システム: 操縦翼面、フラップ、その他のコンポーネントの回転と接続を制御するために使用されます。

衛星ロボットアーム: 高精度の回転支点を提供し、安定性と信頼性を確保します。

医療機器

X線装置とCTスキャナー: 装置の正確な動作を確保するためのスライドレールや可動部に使用されます。

手術用ロボット: ロボットアームの関節に使用され、正確な制御と安定性を確保します。

12.9級ショルダーボルトの製造工程

主な材質

12.9 グレードのショルダー ボルトの一般的な材質は次のとおりです。

SCM435(合金鋼): 靭性と耐疲労性に優れ、衝撃荷重環境に適しています。

ステンレス鋼(304、316L): 耐食性はありますが強度は低く、主に食品や医療機器に使用されます。

製造工程

1.材料の切断: 高張力鋼棒の精密切断。

2.CNC精密加工: ボルトの頭、肩、ねじ部分を旋削して、厳密な公差を確保します。

3. ねじ山加工: ねじ転造により強度と疲労寿命が向上します。

4. 熱処理: 焼き入れと焼き戻しを行い、硬度と耐摩耗性を向上させます。

5.表面処理: 亜鉛メッキ、黒染め、リン酸塩処理を施し、耐食性を高めます。

6. 品質検査: 三次元測定機、硬さ試験、トルク試験を使用し、高い精度と安定性を保証します。腐食性はありますが強度は低く、主に食品や医療機器などに使用されています。

業界標準

ショルダーボルトの性能と信頼性を確保するには、ショルダーボルトの製造が国際規格に準拠する必要があります。

ISO 7379: メートルショルダーボルトの寸法、材質、公差の規格。

DIN 923: ドイツの規格で、ヨーロッパ市場で広く使用されています。

ASME B18.3: 米国規格のショルダーボルトの仕様で、北米市場に適用されます。

JIS B 1180: 精密機械製造に使用される日本規格。

これらの規格は、過酷な環境におけるボルトの安定性と適合性を確保するために、肩の直径、長さの公差、ねじの仕様、引張強度、および表面処理を指定しています。

右ショルダーボルトの選び方は?

ショルダーボルトを選択するときは、次の要素を考慮してください。

負荷要件: 必要な引張強さと疲労寿命を決定します。

肩の寸法: スライドまたは回転コンポーネントとの互換性を確保します。

ねじ仕様: 機器に適切なメートルねじまたはインチねじを選択します。

表面処理: 亜鉛メッキ、黒染め、リン酸塩処理などの防食コーティングを選択してください。

12.9 グレードのショルダー ボルトは、その高い強度、正確な公差、および動的動作への適応性により、機械、自動車製造、金型製造、オートメーション、および航空宇宙において重要です。厳格な製造基準と優れた性能により、高級ファスナー市場の中核製品となっています。

あなたの業界では 12.9 グレードのショルダーボルトを使用したことがありますか?あなたの経験をぜひ共有してください!